加藥裝置又稱(chēng)加藥系統、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。

加藥裝置工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置 液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動(dòng)控制系統。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統，可實(shí)現就地控制、遠程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設計，精確配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實(shí)現自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨調整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置性能描述

全套裝置主要包含進(jìn)料系統、儲藥桶、加藥系統、動(dòng)力控制系統等。

溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門(mén)等自動(dòng)運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實(shí)時(shí)觀(guān)測桶內液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門(mén)。當桶內液位小于設低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報警系統，加藥泵暫停。

加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門(mén)等。